电机不动或速度慢。故障原因通常是由于断线,电机烧坏,停止按钮未复位,限位开关动作以及大负载引起的。处理方法:检查线路并打开;更换烧毁的电动机;装回按钮或反复按它;推动限位开关滑块使其脱离微动开关触点,并调整微动开关的位置;检查机械部件没有卡纸(如有),消除卡纸并清除障碍物。
控制故障的位置和原因:继电器(接触器)接触棒,行程微动开关故障或接触镜变形,滑块紧固螺钉松动,板螺钉是疏松。由于板的移位,滑块或螺母无法随着螺杆的旋转而移动,限制器的传动齿轮断裂,并且按钮的上下按钮被卡住。
处理:更换继电器(接触器);更换微动开关或触点;固定滑动螺钉并复位板;更换制动器驱动齿轮;更换按钮。链条没有移动。失败的原因:环形链阻塞了十字槽;棘爪无法脱离棘轮;链架被卡住。处理方法:拉直环链;调整棘爪和链条框架的相对位置;更换或润滑销钉。
隔爆型电机采用隔爆外壳把可能产生火花、电弧和危险温度的电气部分与周围的爆炸性气体混合物隔开。但是,这种外壳并非是密封的,周围的爆炸性气体混合物可以通过外壳的各部分接合面间隙进入电机内部。当与外壳内的火花、电弧、危险高温等引燃源接触时就可能发生爆炸,这时电机的隔爆外壳不仅不会损坏或变形,而且爆炸火焰或炽热气体通过接合面间隙传出时,也不能引燃周围的爆炸性气体混合物。
防爆电机绕组浸漆时的主要注意事项 一、防爆电机绕组浸漆的目的绕组在防爆电机中是为脆弱的部件,为了提高绕组的耐潮防腐性和绝缘强度,并提高机械强度、导热性和散热效果与延缓老化等,必须对重绕后的绕组进行浸漆。二、防爆电机绕组浸漆前的准备防爆电机绕组正式浸漆前,应对绕组进行预热,目的是赶走绕组间隙里的水分或潮气,同时加大绝缘漆的渗透能力,以达到的浸漆效果。预烘温度根据绝缘等级来定,对E级绝缘应控制在120至125摄氏度;B级绝缘应达到125至130,在该温度下保温4-6小时,然后将预烘后的绕组冷却到60-80摄氏度时开始浸漆。
在选用防爆电机时要注意以下三点
1、隔爆型电机的隔爆等级符合易燃、易爆环境的要求即可,不要选级别高的。
2、按照实际使用情况确定技术指标,技术指标中 η、cos φ越高越好,节省电能,其余指标则不尽然。比如拖动轴流式泵和风机的电机,Tst在0.6~0.8的范围内即可,Tm也不必高,1.6左右就能满足使用要求。若买方在这两项指标上稍许松动一点,设计者可以把从这挖出的过剩功能贴补到Ist上,即用于降低Ist。这对于网络容量小的使用场所则很有实际意义。 二较电机的负荷绝大部分是风机和泵,Tst高没必要。若生产厂过于追求这一指标,将铸铝转子槽形的上半部设计得很窄,给制造增加不必要的难度;使用中由断条、细条引发的故障也多。
3、防护等级要选得适中。IP54与IP44之差主要在防尘功能上。有的买主为了省钱,在该用IP54的场所中选用IP44的电机,使电机轴承过早地损坏。反之,IP44 能满足使用要求时,*选P54的。后者要加设橡胶密封圈,维护上不如前者。
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