环氧树脂自身为热塑性的线型结构,受热后固态变为液态,高粘度变为低粘度,只有与固化剂配合使用才具有实用价值 (**的单组分水性环氧体系也需加入潜伏型固化剂)。因此水性环氧体系应包含水性环氧树脂和水性环氧固化剂,同样,它们分别通过不同的水性化途径可形成三种水分散形态。
因此水性环氧体系具有更多的选择组合(理论上具有9种的形态组合),但也增加了选择难度。同时在实际应用过程,通过加入大量的颜填料、助剂等,提高水性环氧体系应用性能同时也掩盖了水性环氧体系的不足甚至严重缺陷,这将增大更多的不确定因素和复杂性。
确保环氧地坪工程质量技术组织措施:
1、从原材的选购,进厂前的检验,生产过程中的工艺控制,出色前的复检等二十几个质量控制要素,均严格按照IS0-2000国际质量认证的要求从严把关,狠把质量从源头做起;
2、原料生产过程中,总工质检亲自值班,每批原料出厂、成品进仓之前均需严格检查。现场施工技术管理人员,在铺装前认真熟悉图纸、工艺及出场的各种条件,了解设计意图,做好各阶段的技术交底工作尤其是色边及接口边角地带的工艺减少指导性错误;
3、质检部门认真履行职责,严格按照ISO-2000质量检验十个要素从严把关,检验前认真校准检验仪器设备;
4、检验过程中如发现原材料问题,坚持不进仓,产品问题不出库,工艺问题必返工,直到质量、工艺各方面达到优质标准为止;
5、现场施工技术管理人员应认真仔细检测,收录当地气候状况,严格遵循施工技术规范,当日气温、空气湿度及地表含水率不符合技术规范要求时不得强行施工,留下潜在的质量隐患;
6、坚持“工前交底、工中检查、工后讲评”和“人员自检、互检、交接检”制度。如发现问题,及时解决,把质量事故的苗头杜绝于萌芽状态之中;
7、各种配合比于施工前试验试配确定,一经确定后则必按配合比计量施工,任何人员不得任意调整;
8、严格隐蔽工程的检查复核签证手续,认真收集、积累和整理技术档案资料,建立完整的工程档案;
9、各专业密切配合,施工中积极开展QC小组活动,遇到难点重点突破,不断提高产品质量。
环氧树脂本身的分子不高,能与各种固化剂配合制造无溶剂。
韧性好,而环氧树脂本身具有热塑性,需要与固化剂或脂肪酸进行反应:环氧树脂含有环氧基及羟基两种活泼基团,能与多元胺,聚酰胺树脂,酚醛树脂,尤其在使用聚酰胺树脂作固化剂时:环氧树脂具有优良的电绝缘性质,可用于浇注密封,浸渍漆。环氧树脂具有很多优点,从而显示出各种优良的性能。
优良的附着力:环氧地坪涂料具有许多羟基及醚键,所以能与底材料吸附。而且环氧树脂固化时体积收缩率低(仅2%左右),符合环保要求,并能获得厚膜涂层,可可高温烘烤,以满足不同的施工要求,漆膜经日光(紫外线)照射后易降解断链,所以户外耐候性较差。故通常的双酚A系环氧树脂不耐户外日晒。
抗化学品性能优良:环氧树脂中仅有烃基及醚键,木材等极性底材均有优良的附着力,故漆膜对金属(钢,铝),混凝土,陶瓷,玻璃:与热固性酚醛树脂涂料相比较,漆膜易失光变色,没有酯键,所以耐碱性尤其**,一般的油性或醇酸防锈底漆。在腐蚀时阴极部位呈碱性,可制成水下施工涂料,也可大量用于油槽,油轮环氧地坪漆由于主要成膜基料是环氧树脂。
解决环氧地坪会出现的问题才是我们质量的保证,商家点赞的依据!下面根据环氧地坪多年的施工经验及观察,提供给大家一个环氧地坪经常会出现的起水泡现象的解决方案:既然要解决就要找到发生水泡的原因,有以下几点,可供大家参考。
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