防爆电机绕组浸漆时的主要注意事项 一、防爆电机绕组浸漆的目的绕组在防爆电机中是为脆弱的部件,为了提高绕组的耐潮防腐性和绝缘强度,并提高机械强度、导热性和散热效果与延缓老化等,必须对重绕后的绕组进行浸漆。二、防爆电机绕组浸漆前的准备防爆电机绕组正式浸漆前,应对绕组进行预热,目的是赶走绕组间隙里的水分或潮气,同时加大绝缘漆的渗透能力,以达到的浸漆效果。预烘温度根据绝缘等级来定,对E级绝缘应控制在120至125摄氏度;B级绝缘应达到125至130,在该温度下保温4-6小时,然后将预烘后的绕组冷却到60-80摄氏度时开始浸漆。
粉尘防爆电机:
指其外壳按规定条件设计制造,能阻止粉尘进入电机外壳内或虽不能完全阻止粉尘进入,但其进入量不妨碍电机安全运行,且内部粉尘的堆积不易产生点燃危险,使用时也不会引起周围爆炸性粉尘混合物爆炸的电机。
其主要特点是:
(1) 外壳具有较高的密封性,以减少或阻止粉尘进入外壳内,即使进入,其进入量也不至于形成点燃危险。
(2) 控制外壳表面允许温度不**过规定的温度组别。已用于国家粮食储备库的机械化设备上。粉尘防爆电气设备的国家标准为 GBl2476.1—90《爆炸性粉尘环境用防爆电气设备》。
防爆电机绕组常用的浇浸工艺方法对于单台或维修防爆电机时,防爆电机绕组多采用浇浸来进行浸漆,下面就由江苏高科为大家介绍防爆电机绕组浇浸工艺方法。1.期出预烘的防爆电机,待温度凉到60-80摄氏度时,竖直架于漆盘上。2.将无溶剂漆灌入空漆壶里,以便于把握浇浸漆量。3.手拿装有绝缘漆的漆壶,倾斜壶口使绝缘漆流出壶口呈流线状,从防爆电机绕组上端部浇入绝缘漆,使漆在线圈中渗透并由绕组下端部回流到漆盘。4.当停止滴漆约20-30分钟,把防爆电机定子翻过来,再将绝缘漆浇向绕组上端部,直到渗透为止。5.在停止滴漆约30分钟后,用布蘸煤油将定子内堂及机座上的余漆清除,然后进行烘干。
防爆卷帘门电动机与电源电缆的连接
a、电源引入电缆的外径要与密封圈的外径相符,密封圈材质为橡胶XH-21,规格及尺寸可以根据引入电缆外径大小剥去密封圈同心圆。配合直径差不得大于1mm,当压紧接线后,应保证密封圈与电缆之间及接线盒之间无间隙,否则将失去隔爆性能。密封圈老化变质应及时更换。
b、引入的电缆芯线要接在两弓形垫圈之间,注意芯线的飞刺不要**,引入电缆还需接线压板和弓形垫圈压紧固定,防止窜动。
C、接线盒一个进口,可以引入两根多芯电缆的接线盒,当引入一根多芯电缆只使用一个进口时另一个进线口的金属垫片不得拿掉否则将失去防爆性能。
d、内外接地螺栓应可靠接地.