尚湖镇环氧地坪

确保环氧地坪工程质量技术组织措施：
1、从原材的选购，进厂前的检验，生产过程中的工艺控制，出色前的复检等二十几个质量控制要素，均严格按照IS0-2000国际质量认证的要求从严把关，狠把质量从源头做起；
2、原料生产过程中，总工质检亲自值班，每批原料出厂、成品进仓之前均需严格检查。现场施工技术管理人员，在铺装前认真熟悉图纸、工艺及出场的各种条件，了解设计意图，做好各阶段的技术交底工作尤其是色边及接口边角地带的工艺减少指导性错误；
3、质检部门认真履行职责，严格按照ISO-2000质量检验十个要素从严把关，检验前认真校准检验仪器设备；
4、检验过程中如发现原材料问题，坚持不进仓，产品问题不出库，工艺问题必返工，直到质量、工艺各方面达到优质标准为止；
5、现场施工技术管理人员应认真仔细检测，收录当地气候状况，严格遵循施工技术规范，当日气温、空气湿度及地表含水率不符合技术规范要求时不得强行施工，留下潜在的质量隐患；
6、坚持“工前交底、工中检查、工后讲评”和“人员自检、互检、交接检”制度。如发现问题，及时解决，把质量事故的苗头杜绝于萌芽状态之中；
7、各种配合比于施工前试验试配确定，一经确定后则必按配合比计量施工，任何人员不得任意调整；
8、严格隐蔽工程的检查复核签证手续，认真收集、积累和整理技术档案资料，建立完整的工程档案；
9、各专业密切配合，施工中积极开展QC小组活动，遇到难点重点突破，不断提高产品质量。

环氧地坪验收标准：
1、环境温度为25℃时，施工后2-3天应达到实干，即硬度达到完成固化的80%左右；
2、表面不能出现发粘现象；
3、气泡：平涂型、砂浆型无气泡，自流平允许1个小气泡/10平方米；
4、流平性好，无镘刀痕，大面积接口处基本平整;
5、无浮色发花，颜色均匀一致，大面积接口处允许有较不明显的色差；
6、无粗杂质，但允许有空气中的浮尘掉落在造成的较小缺陷；
7、地坪表面应平整平滑，光泽度应达到设计要求（高光泽≥90、有光≥70、半光50～70），平涂型为有光、水性为半光～无光；
8、桔皮、砂浆防滑面效果应很明显。

室温固化的水性环氧树脂涂料体系一般分为四类：Ⅰ型水性环氧树脂体系，由低分子量的液体环氧树脂(环氧当量在190左右)和水性环氧固化剂组成，这类体系中的环氧树脂一般预先不乳化，而由水性环氧固化剂在使用前混合乳化，因而这类固化剂必须既是交联剂又是乳化剂，它能够很好地分散或溶解在水中，从而对低分子量的液体环氧树脂具有良好的乳化作用，可配成零VOC涂料，涂膜硬度增长较快；Ⅱ型水性环氧树脂体系，由高分子量的固体环氧树脂乳液和水性环氧固化剂组成，由于高分子量环氧树脂的反应活性较低分子量环氧树脂小，因此Ⅱ型水性环氧树脂体系的适用期较Ⅰ型长、表干时间较Ⅰ型短；Ⅲ型水性环氧树脂体系，由低分子量的液体环氧树脂乳液和水性环氧固化剂组成，新型反应性环氧树脂乳化剂既含有表面活性作用的链段(亲水链段)、又含有环氧树脂链段(亲油链段)，大大改善了乳化剂与环氧树脂的相容性，可配制分散相平均粒径为约1～2μm的低分子量液体环氧树脂乳液，同时对涂膜有一定的增韧作用；Ⅳ型水性环氧树脂体系，由水性环氧树脂乳液和聚氨酯改性环氧固化剂组成，用适量的聚氨酯改性环氧树脂制得综合性能良好的聚氨酯改性环氧固化剂，用它来固化水性环氧树脂乳液以改善水性环氧树脂涂料的性能。

影响环氧地坪漆的条件重要的是：环境温度和湿度。地坪漆在进行施工的过程中，温度和湿度起着关键的作用。
温度对环氧地坪漆施工影响：
当温度低于5摄氏度的额情况下地坪漆很难固化会导致膜地坪漆成膜的时间比较短，如果无法固化地坪漆就无法完工，并且如果涂膜的时间比较慢的情况下，灰尘等杂物会污染其表面导致地坪漆涂装效果变差，所以在涂膜地坪漆温度不要再5摄氏度以下。
当温度在30摄氏度的情况，涂料的稠度会增加，干结出现报废的情况下，当温度过高的话，桶内的地坪漆无法施工完就无法用，造成很大的浪费。所以在施工地坪漆的时候温度不能太高也不能太低。
湿度对环氧地坪漆涂装的影响：
当空气中的湿度达到85%以上的时候，这种情况施工地坪漆的话就有可能出现泛白、裂纹等弊端。
根据上边的介绍针对地坪漆的施工条件对地坪漆的效果也是至关重要的，所以在施工之前要对天气有所了解在进行施工。
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